电化铝烫印
电化铝烫印(俗称烫金),是各种****、样本、说明书、请柬、贺卡、包装物的主要装饰工艺,具有色泽鲜艳,高贵华丽的特点,广泛用于纸张、塑料、皮革、橡胶等多种材料。
电化铝烫印机,主要有平压平型和圆压平型、圆压圆形三类机型,经常使用的是平压平型烫印机,因为这种机型压力大,刚性足,耐用,烫印产品的质量好,手续纸平压平型烫印机时速为1000~1300张,先进的自动平压平烫金机的时速达3000以上。
手续纸平压平立式烫金机,**类为原“圆盘式”或“方箱机”演变而成为“剪刀式”压印方式,压力较小,**类为原“鲁材机”演变而成的真正的平压平、压力大,刚性足,临海新华产的烫金机就是这种机型。配置MLS51单片机,采用固化程序的工业控制器,短线路结构,分立原件,因此可靠性高,操作易学,易会,故障率低,维修方便和精度高的特点,自1994年投产,经十多年论证,产品经久耐用。
先进的全自动平压平烫印机,由于烫金箔转印时间的工艺要求机器时速不宜过高,时速在3000张以上的大部分采用保压措施,以保证热转引所需的时间,自动机分为卧式平压平,倾斜式平压平和立式平压平。其中,卧式平压平和倾斜式平压平机时速都在3000以上,立式平压平机时速1200~2100之间。走纸速度可以更高**些。临海新华产的倾斜式平压平烫金机,时速为3600印,正常使用在2100~3200之间,该机变频调速,真空输送,链排传纸的的结构,保证了运行稳定,操作简单,尤其是钳排在烫印完成后咬住承物脱离压印区,工作非常可靠。临海新华生产的立式平压平烫印机,时速为1200~2100之间,采用机械手真空输送纸张,变频调速,结构封闭式运行,安全可靠,经久耐用,重复烫金的精度为0.1mm以内。
二:烫印用材及附件
- 电化铝:具有各种各样的色彩和花纹、镭射,全息等,按用途分有烫印纸张、漆膜、塑料、布料、皮革等
附件
[/td][/tr][tr][td]
产地 | 型号 | 用途 | 烫印温度℃ | 烫印时间S |
上海 | 8号 | 纸张、皮革、漆布 | 100 | 1~2 |
15号 | 软质塑料 |
|
|
北京 | 603号 | 漆布、软聚氯乙烯、纸张 | 100~130 | 1 |
605号 | 纸张、油墨印刷品 | 100~130 | 1 |
日本 | NV | 纸张 | 100~130 | 0.5~1 |
| NA | 纸张、油墨印刷品 | 100~130 | 0.5~1 |
| NP | 上光纸 | 100~130 | 0.5~1 |
| PP | PP复合薄膜 | 100~120 | 0.5~1 |
| SS | 塑料万能型 | 120~150 | 0.5~1 |
[/td][/tr][tr][td]
电化铝**般由五层不同的材料组成
***层为基膜层:有聚酯膜结构,决定电化铝结实程度
**二层为脱落层:主要成分是热熔性有机硅树脂受热后自动熔化脱落,决定电化铝的粘性,粘性低好。
**三层为着色层:有耐热的合成树脂和染料组成,决定电化铝的色彩。
**四层为镀铝层:气态铝在真空下均匀的附着在着色层表面,起增加色泽的作用。
**五层为热熔胶性膜层:主要由热熔胶料组成,不同用途和型号就是由这**层决定的。
选用电化铝时要根据承印物和工艺质量的要求正确选择电化铝。不同的产地,不同的**,由于上述5层当中的配方不**样,性能就不**样,品质要求高的应优先选用进口电化铝,有些国产同**型号的电化铝每批效果不相同,应慎重使用,经实地烫印后进入使用。
- 烫印版:版材有锌板、铜板、树脂板和硅胶板,*常用的是锌版,为保持字迹,图文边缘光洁,版材要腐蚀的深**些,铜版和硅胶版由于价格昂贵,仅在高品质,大批量的烫金业务中使用。
烫印版的厚度**般为2mm,直接使用会导致前规和侧规的压缩高度低于2mm,不利于纸张定位,因此有的铜版和硅胶版做成6mm以上或使用板托,将版材粘贴在5mm以上的铝质版托上,**提高调版的灵活性和增加侧规的高度。
烫印版后面的粘上**张大于版面的白板纸,纸上划条痕,涂上胶粘材料,将电热板加温到60℃左右,将版子粘上去,压紧3~4分钟,待胶水中水分挥发后,粘贴牢固,方可使用。版子幅面较大时应在版子的空白部位钻上Φ5左右的小孔若干个,以利水分排出。
从材质上区分:有铝质、生铁和钢质。因为铝的电热板,热导系数高,温度均匀,比较轻而广泛采用,临海新华的烫印机采用的是铝质平板。
从型式区分:有平板式、螺孔蜂窝式、蜂窝式等。
电热版配套有温度控制系统,正确的选择电热板,可以节省费用,选用与版面尺寸对应的铝质平板式电热板*实惠,不需要使用版托,前规的高度可以10mm以上,节能效果明显,例如:以对开机计算,当印版面面积为300×400时,电热温度130℃,电热板功率为1.5KW,当预热后,加热时间为1/2,则每小时0.75度电.每天8小时,共6度电(电热板功率**般以每平方厘米1.5KW计算),而用分区加热的电热板,以三温区计算,使用2温区则为6KW,由于隔热和散热条件不**样,电热时间为3/4,则每小时4.5度电,每天8小时共36度电,相比之下每天要支付30度电的代价,若不分区加热,耗能更大.
- 烫印衬垫:常用的衬垫材料有:塑料片、纸板、牛皮纸、橡皮布、硅胶质,复合衬垫,**般印厚纸用硬垫,软纸、薄纸用软垫.
三、烫印工艺
在电化铝的烫印过程上,首先要掌握好烫印温度,烫印压力和烫印时间,还要求设备的平整度,电化铝的选择和承印物的分析。
- 烫印温度:按电化铝的标定烫印温度采用温控的方式实现,温度过高会出现发白、变色、光亮度降低,温度过低则不能烫印,以及断笔和电化铝附着力不强而容易擦掉。
- 烫印压力:按不同的承印物调节压力,压力太轻则烫不实、压力太重则承印物变形,图文发毛,压力要从小到大的逐步调节,压力大时,烫印温度可以偏低,压力小时烫印温度应偏高。
- 烫印时间:有机器的速度和压印结构而定,烫印时间长、短要看电化铝的性质而定,增加橡胶类衬垫,会延长烫印时间,**般情况下烫印时间长**些,对烫印质量有保证。
烫金工艺主要由上述三要素,温度压力、时间三者关系相互影响,相互关联。
- 校正压印的压力均匀,除了设备的平面度要好之外,电热板、版材的平面度也要好,否则影响烫金质量,还由于版面设计的图案大小不**,需要的压力也不**样。图案大的,密集的压力要大**些,这就要求用垫贴的方式来弥补。垫贴应精细,按图案面积精确贴合,不移位,不错动,才能完善高品质烫印的要求。
- 烫印过程中,输纸要准确,前规和侧规不可以松动,或位移,才能保证烫印精度。前规**般由2点组成,侧规由1点组成。
- 印版装贴固定后,应仔细校正前规,侧规位置,在保证烫印精度后,用胶辊楷上油墨,在纸上试印,发现墨色不均,应进行衬垫和剪贴细垫,使之压力均匀。
- 承印物在烫印前进行预处理,变形不能过大和粘连等,有条件的应保证印刷车间的湿度和湿度控制,纸张应压平。
四、烫印故障分析
1、烫印不上:图文出现发花、露底或根本不转印。
[/td][/tr][tr][td][table=98%,#336699][tr][td=1,1,189]原因
[/td][td=1,1,189]判断
[/td][td=1,1,189]措施
[/td][/tr][tr][td=1,1,189]烫印温度底
[/td][td=1,1,189][/td][td=1,1,189]提高温度
[/td][/tr][tr][td=1,1,189]烫印压力小
[/td][td=1,1,189]观察压印痕迹
[/td][td=1,1,189]增大温度
[/td][/tr][tr][td=1,1,189]电化铝型号不对
[/td][td=1,1,189][/td][td=1,1,189]更换质量好的电化铝,或用粘度高的电